ロストワックス鋳造部品

ロストワックス鋳造部品
製品説明:
当社のロストワックス鋳造部品は、高強度、正確な形状、負荷時の安定した性能を必要とする用途向けに製造されています。シリカゾル インベストメント鋳造と精密機械加工を組み合わせて製造されたこれらのコンポーネントは、ほぼ-ネット-の形状精度を達成しながら、重要な機能を厳密に制御できます。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のロストワックス鋳造部品の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級ロストワックス鋳造部品を購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

概要

 

当社のロストワックス鋳造部品は、高強度、正確な形状、負荷時の安定した性能を必要とする用途向けに製造されています。シリカゾル インベストメント鋳造と精密機械加工を組み合わせて製造されたこれらのコンポーネントは、ほぼ-ネット-の形状精度を達成しながら、重要な機能を厳密に制御できます。一体鋳造構造により接合部が排除され、構造の完全性が向上し、要求の厳しい工業用の締結およびロック システムに適した部品となっています。-

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カスタマイズと統合

 

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これらのロストワックス鋳造部品は、ハイエンドの機械式トランスミッション部品だけでなく、工業用の締結およびロック システムにも広く応用されています。{0}}一般的な用途には、ロック機構、機械コネクタ、コンテナや工業用締結アセンブリの中核鋳造部品などがあります。インベストメント鋳造、溶体化熱処理、機械加工を組み合わせることで、この部品は過酷な産業環境において高強度、高精度、信頼性の高い長期性能を実現します。-

 

製造と品質

 

材質には強度、硬度、耐食性のバランスに優れた国際規格17-4PH相当のSUS630ステンレス鋼を使用しています。寸法公差はCT5に管理しております。インベストメント鋳造後、部品は均一に吊り下げられ、-砂を除去するために研磨され、ゲートが取り外され、複数回のステンレス鋼のショット ブラスト操作が適用されて表面圧縮応力が導入され、疲労強度が向上し、均一なマット仕上げが得られます。

 

ショットブラスト後、部品は必要に応じて矯正され、次の機械加工の前に亀裂のリスクを軽減するために溶体化処理されます。品質管理は、入荷した原材料を分光計で検査して化学組成を確認することから始まります。ワックス パターンは、デジタル ノギスとマイクロメーターを使用して 100% 目視検査と寸法チェックを受けます。注湯中、赤外線温度計がリアルタイムで温度を監視します。ショットブラスト後の表面粗さを検査します。溶体化処理の前に、鋳造ブランクは完全な目視検査を受け、その後、熱処理後に金属組織学的分析が行われます。機械加工後、三次元測定機とダイヤルインジケータを使用して主要な寸法と幾何公差が検証されます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ロストワックス鋳造部品

鋳造工程

シリカゾルインベストメント鋳造+機械加工

材料

SUS630ステンレス

インターナショナルグレード

17-4PH

寸法許容差

CT5

表面処理

吊り磨き→ゲート除去→ステンレス-鋼ショットブラスト→矯正→溶体化処理→機械加工

品質管理

分光計分析、ワックスパターン検査、キャリパー/マイクロメーターチェック、IR温度モニタリング、粗さ試験、金属組織学的分析、CMM検査

応用

工業用締結システム、ロック機構、機械伝達コンポーネント、コンテナハードウェア

重さ

0.8kg

熱処理

溶体化処理

硬度

HRC34

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 注ぐ前にセラミックシェルを予熱するのはなぜですか?

A: シェルを予熱すると、シェル内の残留水分が除去され、金属の流動性が向上します。予熱により、溶融金属とシェルの間の温度マージンが大きすぎる場合に発生する可能性のある熱衝撃によるシェルの亀裂を防ぐこともできます。予熱の最適温度は 800 ~ 1200 度の範囲で、予熱の温度は注ぐ金属の種類によって決まります。たとえば、融点が高い溶鋼にはより高い温度が必要です。

2.Q: インベストメント鋳造には、他の鋳造方法と比べてどのような主要な利点がありますか?

A: ロストワックス鋳造とも呼ばれるインベストメント鋳造は、高い寸法精度と滑らかな表面仕上げを備えた複雑な形状の部品を製造するプロセスです。{0}その主な利点は、ほとんどの部品で二次機械加工が不要であり、他の鋳造方法では形成が難しい複雑な形状の部品を作成するのに最適であることです。

3.Q: インベストメント鋳造は、用途の点で砂型鋳造やダイカストとどのように異なりますか?

A: 砂型鋳造は、大型で精度の低い部品に適しています。ダイカストは、非鉄部品を大量に生産するためのものです。インベストメント鋳造は、厳しい公差要件が求められる航空宇宙、医療、自動車産業向けに、小型から中型の複雑な部品やコンポーネントを高精度で製造することに優れています。

 

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