デンタルダムパンチ

デンタルダムパンチ
製品説明:
このデンタルダムパンチは、安定性と再現性のあるフィット感が不可欠な日常的な歯科処置用に設計されており、病院の歯科部門や個人クリニックでよく使われています。 440C ステンレス鋼に電気メッキを施した MIM (金属射出成形) によって構築されており、強度、重量、製造性の最適なバランスを実現しています。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国の歯科用ダム パンチの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級歯科用ダムパンチを購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

ユースケースとマテリアル

 

このデンタルダムパンチは、安定性と再現性のあるフィット感が不可欠な日常的な歯科処置用に設計されており、病院の歯科部門や個人クリニックでよく使われています。 440C ステンレス鋼に電気メッキを施した MIM (金属射出成形) によって構築されており、強度、重量、製造性の最適なバランスを実現しています。プログラム固有のハードウェアとして、各パンチは図面に厳密に基づいて作成され、パッド、ボア、シール面とアセンブリの完璧な位置合わせが保証されます。

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製造と精度

 

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当社のデンタルダムパンチルートはニアネットシェイプを実現し、機能的な形状を ISO 2768-1 m に準拠して保護します。二次加工は、アライメントとシール性能を安定させるために必要な箇所にのみ適用され、各デンタルダムパンチが最小限のばらつきで所定の位置に落ち込むのに役立ちます。

 

仕上げと清潔さ

 

成形後、コンポーネントは複数の段階のプロセスを経て完成します。-まず遠心バレル仕上げを行って表面のバリを取り除き、滑らかにし、その後のメッキのための優れた下地を提供します。その後超音波洗浄を行い、加工油や指紋などを徹底的に除去します。次に、希硫酸溶液に短時間浸漬すると、表面の薄い酸化物層がエッチングされます。もう一度超音波洗浄を行うと、隙間や穴から汚染物質が完全に除去されます。最後に、部品は、温度、pH、電流密度を注意深く制御して理想的なコーティングを堆積させながら、スルファミン酸ニッケル浴で電気めっきされます。これにより、長期的な信頼性ときれいな外観をサポートする均一な表面が得られ、その結果、形状の忠実性を維持し、下流での手戻りを減らす歯科用ダム パンチが実現します。-

 

検証とコンプライアンス

 

デンタルダムパンチの各ロットは、図面および材料要件に照らして検証されています。品質管理は、入荷する金属粉末と結合剤の化学組成を検証するための、製造前サンプルの分光計テストから始まります。-未加工部品と焼結部品の両方は、ノギス、CMM (三次元測定機)、および金属顕微鏡を使用して検査され、寸法、重要な特徴、幾何公差を監視し、さらに焼結密度と微細構造を分析します。電気めっきプロセス中に、コーティングの組成、厚さ、接着強度をチェックするためにサンプルが採取されます。完成した製品は、外観、寸法、性能がすべての仕様を満たしていることを確認するために、マイクロメーター、精密ノギス、拡大鏡、硬度計を使用した最終検査を受けます。当社は、お客様の印刷物から 1 対 1 で処理します。--お客様のデザインとツールはプライベート IP であり、プログラム間で再利用されることはありません。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

デンタルダムパンチ

製造工程

MIM+電気メッキ

重さ

4g

材料

440C / AISI 440C

応用

デンタルダムパンチは日常的な歯科処置用に設計されており、病院の歯科部門と私立クリニックの両方で標準装備となっています。

表面処理

遠心(バレル)仕上げ、超音波洗浄、ニッケルメッキ

寸法許容差

ISO 2768-1m

硬度

HRC>55

熱処理

真空焼入れ

塩水噴霧試験

特定の要件ではない

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 不適切な原料混合によってどのような問題が発生する可能性がありますか?また、それらはどのように回避できますか?

A: 原料の混合が不適切であると、金属粉末と結合剤の分布が不均一になり、射出流動性が低下し、金型内での部品形成が不完全になる、いわゆるショート ショットが発生する可能性があります。特定の場所に部分的に過剰なバインダーが残留する。最終部品の不均一な焼結緻密化。このような問題を回避するために、高せん断ミキサーが使用され、混合温度と時間の正確な制御も考慮されます。

2.Q:金属射出成形 (MIM) に関する焼結プロセスのメカニズムは何ですか?また、どのように緻密化を達成するのですか?

A: 焼結緻密化プロセスのメカニズムは 3 つの段階で発生します。ネックの形成、毛穴の縮小、および毛穴の閉鎖。高温を通じて原子を強制的に拡散させると、粉末粒子がネックを形成し、その過程で細孔が縮小し、最終的には閉じて緻密化が生じ、部品の機械的特性が向上します。

3.Q:金属射出成形 (MIM) 部品の耐疲労性を評価するにはどうすればよいですか?またそれに影響を与える要因は何ですか?

A: 部品の耐疲労性は、疲労試験と繰返し荷重試験によって評価されます。要因には、相対密度、表面仕上げ、内部欠陥レベルが含まれます。相対密度が高いほど当然優れており、表面が滑らかであれば応力集中が軽減され、内部欠陥が少ないということは気孔が少ないことを意味し、部品の疲労耐性が向上します。

 

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