ミシン 裁縫アクセサリー

ミシン 裁縫アクセサリー
製品説明:
このミシン縫製アクセサリ コンポーネントは、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造されるビルドトゥプリントの非標準部品です。このプロセスでは、ファインセラミックシェルを使用して歯車の歯、位置スロット、取り付け穴を忠実に再現するため、ブランクはネット形状に近くなり、後工程での機械加工が最小限に抑えられます。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のミシン縫製付属品の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級ミシン縫製アクセサリーを購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

概要とプロセス

 

このミシン縫製アクセサリ コンポーネントは、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造されるビルドトゥプリントの非標準部品です。このプロセスでは、ファインセラミックシェルを使用して歯車の歯、位置スロット、取り付け穴を忠実に再現するため、ブランクはネット形状に近くなり、後工程での機械加工が最小限に抑えられます。シェイクアウトとクリーンアップの後、部品は焼入れによって硬化され、加工プロファイルの耐摩耗性が向上します。その後の低温焼戻しにより内部の鋳造応力が軽減され、寸法が安定し、高サイクル使用時の歯先欠けの防止に役立ちます。その結果、工業用縫製ラインに特有の負荷や振動の下でも正確な形状を維持する、耐久性の高いミシン縫製アクセサリーが誕生しました。

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寸法管理

 

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寸法管理: 鋳造設計はエンベロープ全体で CT7 の精度に従い、歯のピッチ、歯の高さ、および重要な取り付け機能はより厳密なインプロセスゲージによって制御されます。ワックスモデルは、マスターゴー/ノーゴーフィクスチャーに対してスクリーニングされます。歯の形状は、シェルを作成する前にプロファイルテンプレートとピッチゲージによってサンプリングされます。鋳物の場合、穴のサイズと位置はマイクロメーターと 2D ビジョンによって測定されます。平面度や平行度は御影石のプレート上でダイヤルインジケーターで検査されます。生地との接触面を滑らかに保ち、開始時から終了時まで糸の完全性を保護するために、エッジはバリ取りされています。

 

産業用途

 

この部品は、袋閉じ (袋縫い) 機械の送りおよびハンドリング機構、および耐摩耗性の歯形状を必要とするその他の工業用縫製プラットフォーム向けに設計されています。袋詰めラインでは、ミシン縫製アクセサリ コンポーネントが厚紙、PP 織物、または麻袋を搬送してステッチ ゾーンに配置します。一貫した歯の輪郭により、材料が擦り切れることなくトラクションが維持されます。オーバーホールおよびメンテナンス プログラムでは、同じ形状を使用して OEM ヘッドのドロップイン交換が可能で、数千回のサイクル後も継ぎ目の位置合わせを安定に保ちます。カスタムモデルの場合、非標準の 1 対 1 の構築アプローチにより、送りのタイミングが特定の針板と押えのセットに一致するように、取り付けスロット、基準面、および歯のピッチを顧客の図面に合わせて調整できます。

 

品質保証と検査

 

入荷した鋼バッチは、発光分光法により 52100 の化学反応が確認され、硬度がチェックされます。ワックスパターンは 100% 目視スクリーニングされ、デジタルノギスによる実物大の検証が行われます。ヒートロットのトレーサビリティは、シェルの構築と注入を通じて維持されます。溶解および注入中、浴の温度は赤外線高温計と熱電対によって監視されます。シェイクアウト後、鋳造表面はラップ、気孔率、収縮について目視検査を受けます。焼入れおよび焼き戻し後に硬度がサンプリングされ、目標 HRC 60 ~ 62 であることが確認されます。最終検査には、プロファイルとピッチのチェック、穴の位置と平行度の監査、生地接触面の粗さのサンプリング、基準治具のアセンブリのフィット チェックが含まれます。完全なチェックリストに合格したミシン縫製アクセサリのみが出荷用にリリースされます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ミシン 裁縫アクセサリー

製造工程

シリカゾルインベストメント鋳造 + 熱処理

重さ

50 g

材料

GCr15 (AISI 52100)

寸法許容差

CT7

表面処理

必要に応じてバリ取りと研磨を行う

熱処理

焼入れ+低温焼戻し

硬度

HRC 60–62

塩水噴霧試験

お客様ごと

品質保証と検査

ワックスのスクリーニング; OES 化学; IR/TC注入温度制御;硬度のサンプリング。プロフィール/ピッチチェック。重要な機能のための CMM/2D ビジョン

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 製造可能性を確保するためのインベストメント鋳造部品の基本的な設計原則は何ですか?

A: 基本的な設計原則には、壁の厚さを均一にし、急激な変化を避け、角を丸くし、急なアンダーカットを避けることが含まれます。これらの原則に従うことで、シェルの亀裂や収縮欠陥の可能性が減り、注湯中の金属の流量がよりスムーズになります。

2.Q: 3D プリントはインベストメント鋳造のワックス パターンに使用できますか?また、その利点は何ですか?

A: はい、3D プリンティング技術をインベストメント鋳造に適用すると、金型を使わずにワックス パターンを作成できるため、リード タイムが大幅に短縮されます。. 3D プリンティングは、カスタマイズされた部品やより少ない体積で部品を作成することに優れており、従来のパターン射出成形金型では通常は製造できないワックス パターンの作成が可能になります。

3.Q: 鋳造金型の耐用年数はどれくらいですか?

A:摩耗や腐食を防ぐために、金型キャビティに定期的に潤滑剤を注入しています。当社の金型設計は、金属間の接触を排除し、摩耗を回避するように設計されています。{1}}当社のツールの摩耗箇所はすべて硬化鋼と別個の金属コンポーネントで作られており、生産を中断したりメンテナンスコストを増加させたりすることなく、稼働中に交換できます。

 

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