ミシン押え

ミシン押え
製品説明:
このミシン押え金は、精密鍛造とその後の CNC 機械加工によって製造された、非標準のプリント部品です。鍛造により T8/1080 高炭素鋼が圧縮され、結晶粒が揃って強度が高まります。次に、機械加工により、ステッチラインウィンドウ、ガイドリップ、針のクリアランス、および取り付けスロットが再現可能な精度で配置されます。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のミシン押えの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級ミシン押えを購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。{3}}すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

概要とプロセス

 

このミシン押え金は、精密鍛造とその後の CNC 機械加工によって製造された、非標準のプリント部品です。鍛造により T8/1080 高炭素鋼が圧縮され、結晶粒が揃って強度が高まります。次に、機械加工により、ステッチラインウィンドウ、ガイドリップ、針のクリアランス、および取り付けスロットが再現可能な精度で配置されます。機械加工後、押え金は 880 度で 10 秒間の浸漬と即時水冷による高周波焼入れを受けます。低温焼戻しにより内部応力が緩和され、脆性破壊が防止されると同時に、目標の加工硬度が維持され、安定した長寿命の使用が可能になります。最終仕上げには、バリを取り除き、供給面を滑らかにするための均一な研磨が含まれます。その後、制御された黒酸化処理が施され、耐食性と生地接触時の低摩擦感が向上します。ルート全体で GD&T データを一貫して維持するため、ミシン押えはシムなしで組み立てられ、高速負荷下でも正確に追跡されます。

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品質保証と検査

 

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入荷した鋼材は分光計と硬度計によって検査されます。鍛造ブランクは、ノギスと視覚装置を使用してプロファイルとスロットの形状をチェックされます。精密加工のためのストック状態を確認するために平面度や面粗さを測定します。熱処理後、加工面の表面硬度がテストされ、微細構造の深さが検査されます。黒酸化皮膜と研磨剤は、指定されている場合、粗さ計と塩水噴霧サンプリングを使用して検証されます。ミシン押え金の各ロットは、外観検査、ISO 2768‑1 m に準拠したフルサイズ検証、および代表的なヘッドでの機能テストステッチを経て、糸擦れのないスムーズな供給を保証します。

 

産業用途

 

ミシン押えは、5,000 ~ 6,000 spm で動作する産業用機械向けに設計されており、ジッパーの挿入や狭いエッジの操作での高負荷サイクルをサポートします。焼き入れおよび焼き戻しを施した T8 工具鋼は、硬くて耐摩耗性の接触面と、針打ちや厚い継ぎ目の移行による衝撃に耐える強靭なコアを提供します。一貫したソールの形状と研磨されたエッジにより、生地のトラッキングが維持され、合成繊維、デニム、コーティングされた繊維への抵抗が軽減され、生産ラインがステッチの品質を高速で維持できるようになります。また、お客様の針システム、ゲージセット、材料の組み合わせに合わせて、ソール形状、針スロット幅、送り歯クリアランス、取り付けインターフェースを 1 対 1 でカスタマイズすることもサポートしています。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ミシン押え

製造工程

精密鍛造+機械加工

重さ

9 g

材料

T8 (AISI 1080)

応用

高速ジッパー/細端押え。非標準の 1 対 1 ビルド

表面処理

研磨+四三酸化鉄(焼入れ焼戻し後)

寸法許容差

ISO 2768‑1m

熱処理

高周波焼入れ、焼戻し

硬度

HRC 50 ~ 55

品質保証と検査

分光計、硬度;視力/プロフィールのチェック。平坦度と粗さ。ケースの深さ。フルサイズの検証。機能ステッチテスト

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: シェルの厚さはインベストメント鋳造の部品にどのような影響を及ぼしますか?また、最適なシェルの厚さを決定する方法は何ですか?

A: シェルが薄いと軽量ですが、溶融金属からの強い圧力で亀裂が入る可能性があります。シェルが厚いと強度は高くなりますが、熱の放散が遅くなり、結晶粒が粗大化する可能性があります。最適な厚さは、部品のサイズ、金属の種類、部品の複雑さによって異なります。また、大きな部品にはより厚いシェルが必要になります。

2.Q: インベストメント鋳造における最小肉厚はどれくらいですか。影響を与える要因は何ですか?

A: インベストメント鋳造で作られた部品の最小肉厚は、一般に材料と部品のサイズに応じて 0.5 mm ~ 2 mm の範囲です。影響を与える要因には、金属の流動性、注入温度、ゲート システムの設計、およびシェルの透過性が含まれます。アルミニウムなどの流動性の高い金属は、他の金属よりも薄肉を実現できます。

3.Q: インベストメント鋳造に関する後処理の主な手順は何ですか?

A:後処理には、シェルの除去、ゲートとライザーの切断、研削、熱処理、表面仕上げが含まれます。シェルの除去によりシェルが破壊されて部品が露出し、切断により部品から余分な材料が除去され、熱処理により機械的特性が向上し、研削により表面品質が向上します。

 

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