当社は、国の省エネルギーと環境保護政策を積極的に提唱しており、で最も強くなることを約束しています。 油圧プライヤーハウジング, ミシンの送り歯, 鉄道輸送部品 フィールドとイノベーター 油圧プライヤーハウジング, ミシンの送り歯, 鉄道輸送部品 アプリケーション。 当社はの開発に取り組んでいますミシンの送り歯、そしてこれに基づいて、顧客にカスタマイズされたオープンを提供しますミシンの送り歯。 私たちのソリューションは、ユーザーによって広く認識され、信頼されており、経済的および社会的ニーズの継続的な変化を満たすことができます。 長年にわたり、私たちは人々に奉仕し、従業員の生活水準を改善するというマクロ政策を実施してきました。 私たちは、誰もが提供するものを持っていると信じており、私たちの才能の概念の中核は、労働、知識、才能を尊重することです。 当社の製品は、最適なパフォーマンスと効率のために設計されています。 私たちのチームは非常に熟練しており、クライアントのニーズと要件を深く理解しています。 顧客満足度を確保するために、品質管理に重点を置いています。
  • ミシン送り歯
    このミシン送り歯は、1 対 1 ベースで提供される、非標準のプリント用ビルド コンポーネントです。この部品は、プレートブランクをスタンピングし、歯形と機能穴を機械加工し、熱処理して仕上げることによって製造されます。打ち抜きと歯のフライス加工の後、送り歯は焼入れを経て低温焼戻しされ、歯先の脆性を抑制しながら全体の硬度と耐摩耗性を向上させます。
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  • 工業用ミシン 鋳造
    工業用ミシンの鋳造部品は、シリカゾルのインベストメント鋳造で製造され、高デューティ サイクル向けに調整された非標準のビルドトゥプリント コンポーネントです。ノックアウト後、鋳物はハンガーブラストされて残留メディアが除去され、その後微細なプロファイルを平らにするために細かいスチールショット研磨が行われます。
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  • ミシンルーパー
    このミシンルーパーは、高速回転運動を信頼性の高い糸ループに変換する、非標準のプリント用コンポーネントです。生産ルートはユーザーの仕様に従います。精密鍛造により生の曲げブランクを形成します。制御された CNC 加工により、ピンシート、ねじ山の形状、およびデータム面が復元されます。その後、部品はケース浸炭と焼入れを経て、硬く耐摩耗性の表面を得ると同時に、強靱で衝撃耐性のあるコアを維持します。
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  • ミシン押え
    このミシン押え金は、精密鍛造とその後の CNC 機械加工によって製造された、非標準のプリント部品です。鍛造により T8/1080 高炭素鋼が圧縮され、結晶粒が揃って強度が高まります。次に、機械加工により、ステッチラインウィンドウ、ガイドリップ、針のクリアランス、および取り付けスロットが再現可能な精度で配置されます。
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  • ミシン針板
    このミシン針板は、精密な金属切削によって製造される印刷用部品です。ブランクは、ステッチ形成窓、送りスロット、ねじボス、スロート開口部の形状が顧客の図面に忠実になるように、粗加工、応力除去、仕上げ加工が施されます。
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  • ミシンゲージセット
    このミシン ゲージ セットは、高速で再現可能な精度で生地を位置決めし、縫い目の経路をガイドするために使用される、プリント用に構築された非標準アクセサリです。ベアリンググレードの高炭素鋼 (GCr15 / AISI 52100) から精密金属切削により製造されています。データム面と位置決めフィーチャーを厳しい公差で加工した後、セットは焼入れと焼き戻しを行って、コアの強度を高め、寸法を安定させます。
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  • ミシン 裁縫アクセサリー
    このミシン縫製アクセサリ コンポーネントは、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造されるビルドトゥプリントの非標準部品です。このプロセスでは、ファインセラミックシェルを使用して歯車の歯、位置スロット、取り付け穴を忠実に再現するため、ブランクはネット形状に近くなり、後工程での機械加工が最小限に抑えられます。
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  • ミシン空鋳造
    このミシンのブランク鋳造は、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造された、非標準のビルドトゥプリント コンポーネントです。ワックスパターンは検査および測定され、金属の浸食に耐え、多孔性を防ぐ高密度のシェルに組み立てられます。注いで振り落とした後、セラミックシェルを取り外し、鋳造物をハンガーブラストして残留メディアを除去します。
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  • ミシン内鋳造
    このミシン内部鋳造品は、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造された非標準のビルドトゥプリント コンポーネントです。ワックスの型を検査し、木に組み立て、浸して緻密なシェルを形成します。注湯してノックアウトした後、鋳物はハンガーブラストされて残留メディアが除去され、二次仕上げの前に微細なスチールショットピーニングが施されて微細なプロファイルが平らになります。
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